




一级焦粉与二级焦粉的区别主要体现在指标上的不同:
(1)一级焦炭的灰分大于二级焦炭
(2)一级焦炭的挥发分大于二级焦炭
(3)一级焦炭的硫份大于二级焦炭
(4)一级焦炭的水分小于二级焦炭
ps:具体数据如下:
一级焦粉:
灰分,% <=16.0;挥发分,泡泥用焦粉价格,% <=2.5;硫分,% <=0.8
水分,% <=15.0;粒度范围含量,泡泥用焦粉公司,% >;=90
二级焦粉:
灰分,% <=13.0;挥发分,% <=1.5;硫分,% <=0.7
水分,辽宁泡泥用焦粉,% <=12.0;粒度范围含量,% >;=80
影响焦炭焦粉的因素:
1.焦炭中的磷分:炼铁用的冶金焦含磷量应在0.02—0.03% 以下。
2.焦炭中的灰分:焦炭的灰分对高炉冶炼的影响是十分---的。焦炭灰分增加1%,焦炭用量增加 2—2.5% 因此,泡泥用焦粉批发,焦炭灰分的降低是十分---的。
3.焦炭中的挥发分:根据焦炭的挥发分含量可判断焦炭成熟度。如挥发分大于1.5%,则表示生焦;挥发分小于 0.5—0.7%, 则表示过火,一般成熟的冶金焦挥发分为1%左右。
影响焦炭焦粉的因素:焦炭中的硫分:硫是生铁冶炼的有害杂质之一,它使生铁降低。在炼钢生铁中硫含量大于 0.07% 即为废品。由高炉炉料带入炉内的硫有 11% 来自矿石;3.5% 来自石灰石;82.5% 来自焦炭,所以焦炭是炉料中硫的主要来源。焦炭硫分的高低直接影响到高炉炼铁生产。当焦炭硫分大于1.6%,硫份每增加 0.1% ,焦炭使用量增加 1.8%,石灰石加入量增加3.7%, 矿石加入量增加0.3% 高炉产量降低1.5—2.0%. 冶金焦的含硫量规定不大于 1%,大中型高炉使用的冶金焦含硫量小于 0.4—0.7% 。
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