




影响焦炭焦粉的因素:
1.焦炭中的水分:水分波动会使焦炭计量不准,福建泡泥用焦粉,从而引起炉况波动。此外,焦炭水分提高会使m04偏高,m10偏低,给转鼓指标带来误差。
2.焦炭的筛分组成:在高炉冶炼中焦炭的粒度也是很重要的。我国过去对焦炭粒度要求为:对大焦炉(1300—2000 平方米)焦炭粒度大于 40 毫米;中、小高炉焦炭粒度大于 25 毫米。但目些钢厂的试验表明,焦炭粒度在40—25 毫米为好。大于 80 毫米的焦炭要整粒,使其粒度范围变化不大。这样焦炭块度均一,空隙大,阻力小,炉况运行---。
3. 喷吹系统的控制(1)喷吹压力大喷吹量大,压力小喷吹量小。注意喷吹压力的变化,---罐压和流化气量稳定。(2)在操作过程中不要---调节流化气量。流化气量变化。喷粉条件改变,喷吹量不稳定,影响粉量的大小,造成熔窑内温度波动。(3)做好喷吹系统相关阀门的检查。---每一个阀门性能---。玻璃熔化的控制(1)通过工业电视,观察窑内火焰状况和焦粉下料情况;根据窑内火焰燃烧状况。随时调节相关参数。(2)掌握每一个调节阎的作用和特性,遇到异常情况如粉不易下料时,泡泥用焦粉供应商,以又快、又佳的方式调整相关阀门。(3)每小时巡检一次相关部位。根据焦粉下料情况。及时更换或调整石油焦粉喷。---喷有---的使用性能。(4)燃烧温度的控制熔窑燃烧温度不稳定,主要与焦粉供应量、焦粉、气固两相流输送稳定性、雾化效果有关。在石油焦粉燃烧系统中,对关键设备实行备用制。使用燃烧器,保障石油焦粉燃烧系统的稳定运行。增加焦粉流量。窑温即可上升,反之降低。
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