影响焦炭焦粉的因素：焦炭中的硫分：硫是生铁冶炼的有害杂质之一，它使生铁降低。在炼钢生铁中硫含量大于 0.07% 即为废品。由高炉炉料带入炉内的硫有 11% 来自矿石；3.5% 来自石灰石；82.5% 来自焦炭，河南泡泥用焦粉，所以焦炭是炉料中硫的主要来源。焦炭硫分的高低直接影响到高炉炼铁生产。当焦炭硫分大于1.6%，硫份每增加 0.1% ，泡泥用焦粉生产厂家，焦炭使用量增加 1.8%，石灰石加入量增加3.7%， 矿石加入量增加0.3% 高炉产量降低1.5—2.0%. 冶金焦的含硫量规定不大于 1%，大中型高炉使用的冶金焦含硫量小于 0.4—0.7% 。
焦粉是焦炭的一种形态，焦炭分为焦粉、焦丁、焦粒等，焦炭强度通常用抗碎强度和耐磨强度两个指标来表示。焦炭的抗碎强度是指焦炭能抵抗受外来冲击力而不沿结构的裂纹或缺陷处破碎的能力，用m40值表示；焦炭的耐磨强度是指焦炭能抵抗外来摩檫力而不产生表面玻璃形成碎屑或粉末的能力，用m10值表示。焦炭的裂纹度影响其抗碎强度m40值，焦炭的孔孢结构影响耐磨强度m10值。m40和m10值的测定方法很多，我国多采用德国米贡转鼓试验的方法。
一级焦粉与二级焦粉的区别主要体现在指标上的不同：
(1)一级焦炭的灰分大于二级焦炭
(2)一级焦炭的挥发分大于二级焦炭
(3)一级焦炭的硫份大于二级焦炭
(4)一级焦炭的水分小于二级焦炭
ps：具体数据如下：
一级焦粉：
灰分，% <=16.0；挥发分，% <=2.5；硫分，泡泥用焦粉厂家，% <=0.8
水分，% <=15.0；粒度范围含量，% >;=90
二级焦粉：
灰分，% <=13.0；挥发分，% <=1.5；硫分，% <=0.7
水分，% <=12.0；粒度范围含量，% >;=80
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