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焦粉雾化后。以高速紊流状喷人窑内,在与高温助燃空气结合的过程中,通过辐射和对流被迅速加热到燃点。焦粒中的挥发分挥发形成可燃分子。与在蓄热室就已达到燃烧活化状态的氧气分子发生化学反应而燃烧。大部分在焦粒表面---燃烧放热。
石油焦粉在窑内的燃烬率,主要由燃料在窑内的停留时间与完全燃烧总时间决定。燃料在窑内的停留时间,由燃料雾化速度决定。完全燃烧总时间与炭粒半径的平方成正比。与反应气体的初始浓度成反比。

影响焦炭焦粉的因素:
1.焦炭中的水分:水分波动会使焦炭计量不准,从而引起炉况波动。此外,焦炭水分提高会使m04偏高,m10偏低,给转鼓指标带来误差。
2.焦炭的筛分组成:在高炉冶炼中焦炭的粒度也是很重要的。我国过去对焦炭粒度要求为:对大焦炉(1300—2000 平方米)焦炭粒度大于 40 毫米;中、小高炉焦炭粒度大于 25 毫米。但目些钢厂的试验表明,焦炭粒度在40—25 毫米为好。大于 80 毫米的焦炭要整粒,使其粒度范围变化不大。这样焦炭块度均一,空隙大,阻力小,炉况运行---。

1、高温空气燃烧技术:
石油焦在常温下难以点燃和燃烬,无稳定热源时容易熄火,焦粉生产厂家,采用高温空气燃烧技术可以有效解决这个技术难题。石油焦粉高温空气燃烧的主要原理是:通过提高助燃风的温度,合理配风和对燃烧器进行优化,山东焦粉,缩短石油焦的着火时间,提高焦炭颗粒的燃烧速率,使石油焦粉快速点燃并燃烬,保持稳定地燃烧。
2、富氧燃烧技术:
助燃风的氧浓度增---,焦粉公司,焦粉的着火温度降低,火焰温度会迅速上升,燃烧区整体温度升高。加速石油焦粉的燃烧过程。对热效率的提高非常有利。但是,富氧燃烧会导致火焰尺寸减小和火焰结构改变,需要优化设计燃烧器结构和优化配风,---满足玻璃熔窑的加热长度等工艺要求。

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