




碳化硅是一种非常重要的高技术耐火原料,具有广泛的应用。
磨料磨具:主要用于制造砂轮、砂纸、砂带、油石、磨块、磨头、研磨膏及光伏产品中单晶硅、多晶硅和电子行业的压电晶体等方面。
冶金领域:作为冶金脱氧剂和耐高温材料。
半导体行业:高纯度的单晶碳化硅可以用于制造半导体。
功能陶瓷、耐火材料:碳化硅也可以用于制造功能陶瓷和耐火材料。
碳化硅的生产工艺主要包括原料制备、成型、烧结和加工等环节。具体流程如下:
原料制备:碳化硅的原料主要包括高纯度的二氧化硅和碳化物粉末。根据不同原料的特性,可以采用不同的制备方法,如化学气相沉积法、气相沉积法、高温合成法等。
成型:将制备好的碳化硅粉末倒入模具中,经过压制成一定形状的碳化硅块。
烧结:将成型的碳化硅块放入高温炉中进行烧结,使其中的碳原子和硅原子在高温下相互扩散,形成稳定的碳化硅晶体结构。
加工:将烧结好的碳化硅块进行加工,如切割、研磨、抛光等,碳化硅粒生产厂家,以获得所需的形状和尺寸。
在生产过程中,碳化硅粒厂家,需要注意控制温度、压力、气氛等工艺参数,以---产品和稳定性。同时,还需要对生产过程中的废气、废液进行处理,以降低对环境的污染。
总之,碳化硅的生产工艺需要严格的控制和处理,以---产品的和可持续发展。
碳化硅形成的特点是不通过液相,其过程如下:约从1700℃开始,硅质原料由砂粒变为熔体,进而变为蒸气(白烟)。sio2熔体和蒸气钻进碳质材料的气孔,河北碳化硅粒,渗入碳的颗粒,发生了生成碳化硅sic的反应。温度升高到1700~1900℃时,生成了β-sic(磨料行业称之为无定形物)。温度再升高到1900~2000℃时,细小的β-sic转变为α-sic,α-sic晶体逐步长大和密实(一直到2500℃)。炉温再上升至2500℃左右,sic开始分解,变成硅蒸气和石墨:sic***si↑+c,硅蒸气与合适温度区间的碳可再生成新的sic。
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