




碳化硅形成的特点是不通过液相,其过程如下:约从1700℃开始,硅质原料由砂粒变为熔体,碳化硅粒批发,进而变为蒸气(白烟)。sio2熔体和蒸气钻进碳质材料的气孔,渗入碳的颗粒,发生了生成碳化硅sic的反应。温度升高到1700~1900℃时,生成了β-sic(磨料行业称之为无定形物)。温度再升高到1900~2000℃时,细小的β-sic转变为α-sic,α-sic晶体逐步长大和密实(一直到2500℃)。炉温再上升至2500℃左右,sic开始分解,变成硅蒸气和石墨:sic***si↑+c,硅蒸气与合适温度区间的碳可再生成新的sic。
碳化硅的冶炼工艺主要包括以下几种:
碳热还原法:传统的碳热还原法是在acheson电阻炉中,碳化硅粒价格,将纯度较高的石英砂和固定碳含量较高的石油焦的混合物加热到2500℃左右,让其充分反应,将石英砂中sio2被c还原制得sic,碳化硅粒供应商,所得反应产物以α-sic为主。用此法制得的sic含量一般为96%左右,冶炼产物为绿色和黑色,sic含量愈高颜色愈浅,高纯为无色。
机械粉碎法:机械粉碎法是粉体颗粒(金属盐或金属氧化物充分混合、研磨、煅烧后的产物)在外力作用下内部缺陷扩展,得到超细粉体,其实质是靠动能来破坏材料的内结合力,使材料分裂产生新的界面。
碳化硅在炼钢工业中还具有以下作用:
脱氧:碳化硅是一种强复合脱氧剂,可以取代传统的硅粉碳粉,比原工艺具有---的效果。
增碳:碳化硅可以用于增加钢中的碳含量。
增硅:碳化硅可以用于增加钢中的硅含量。
升温:碳化硅可以提高炉内温度,延长熔化工夫,提高钢铁产量。
净化原料:碳化硅可以增减少磨机内厚度和球的体积,使磨机能容积添加15%-30%。
降低成本:碳化硅可以降低生产成本,提高电炉动力和经济效益。
总的来说,浙江碳化硅粒,碳化硅在炼钢工业中具有多种作用,可以提高钢的和产量,降低生产成本,---铸件的性能等。随着技术的不断进步和应用需求的增加,碳化硅在炼钢工业中的应用将会得到更广泛的发展和应用。
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