




碳化硅的存放要点:
有序存放:建议将同一批号的碳化硅成排摆放,避免在取料过程中出错。
防潮措施:碳化硅具有较强的吸湿性,因此在存放时应尽量避免拆去防潮膜,以防受潮导致结团,缩短烘干时间。
先入先出:为了保持碳化硅的性能和,应遵循先入先出的原则进行用料,避免原料因存放时间过长而结团。
破损包装处理:如果在运输途中有破损的包装,应单独存放这些碳化硅,以防止粉尘污染。
封闭存放:为---碳化硅的和避免外界污染,建议将仓库封闭,单独存放碳化硅。
碳化硅的合成工艺
合成碳化硅所用的原料主要是以sio2为主成分的脉石英和石英砂,以及以c为主成分的石油焦,浙江碳化硅脱氧剂,辅助原料有木屑和盐。
脉石英是一种火成岩,由酸性岩浆分异后发育于其它岩石的缝隙之中形成矿脉。矿脉厚度可达数十米,长度延绵至数百米。其中有些呈乳白色半透明的矿石是制造碳化硅的原料。石英砂包括河沙、海沙和湖沙,是一种沉积砂矿,由含石英的矿石经自然力破碎、冲击而成,其中成分、粒度适宜者就可以做为冶炼碳化硅的原料,碳化硅脱氧剂厂家批发,目前此种原料应用更为普遍。
碳化硅有黑、绿两个品种。冶炼绿碳化硅时要求硅质原料中sio2的含量尽可能高,杂质含量尽可能低;而生产黑碳化硅时,碳化硅脱氧剂价格,硅质原料中的sio2含量可以稍低些。表1为对硅质原料的成分要求。硅质原料的粒度也是很重要的,一般可采用6#~20#混合粒度砂。粒度过粗会影响表面活性;过细则会降低炉料透气性。
碳化硅在炼钢过程中可以用作一种新型的复合脱氧剂。相比传统的硅粉碳粉脱氧,碳化硅具有更稳定的理化性能、更快的脱氧速度、更短的脱氧时间,碳化硅脱氧剂供应商,能够节约能源、提高炼钢效率、提高钢的、降低原辅材料消耗、减少环境污染,提高电炉的综合经济效益。
此外,碳化硅还可以提高原料的稳定性,减少磨机内厚度和球的体积,使磨机容积增加15%-30%。在铸造和炼钢工业中,碳化硅可以提高炉内温度,延长熔化时间,提高钢铁产量,起到增碳、脱氧、加硅、升温等作用。同时,碳化硅还可以作为硅铁的替代品使用,减少粉尘污染,降低成本,是一种新型的炼钢方式。
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