




传统炉焙法是碳化硅生产过程中常用的方法之一。该工艺主要包括硅泥净化、混合物制备、炉焙等步骤。首先,将硅泥进行净化处理,去除杂质,提高硅泥的纯度和。然后,将净化后的硅泥与石墨混合,按一定比例配制成混合物,其中硅泥的含量约为70%~90%。接下来,将混合物放入电炉或罐炉中进行炉焙。在高温下,石墨与硅泥发生化学反应,生成碳化硅。
在购买碳化硅时,判断其可以通过以下几个方面进行:
硬度测试:
硬度是评判碳化硅的重要指标之一。合格的碳化硅应具有高硬度,碳化硅脱氧剂厂家,能够抵抗外界的冲击和磨损。
硬度可以通---度测试仪进行测量,常用的测试方法有维氏硬度和洛氏硬度等。硬度测试结果应符合设计要求,且制品表面硬度应均匀一致。
化学成分分析:
根据不同应用需求,可以检验和控制碳化硅产品中的化学成分含量,如主要元素碳、硅、氮等的含量。
化学成分的稳定性和正确性对碳化硅的性能有重要影响,碳化硅脱氧剂多少钱,可以通过化学分析仪进行测量。
碳化硅的合成工艺
合成碳化硅所用的原料主要是以sio2为主成分的脉石英和石英砂,以及以c为主成分的石油焦,辅助原料有木屑和盐。
脉石英是一种火成岩,由酸性岩浆分异后发育于其它岩石的缝隙之中形成矿脉。矿脉厚度可达数十米,山东碳化硅脱氧剂,长度延绵至数百米。其中有些呈乳白色半透明的矿石是制造碳化硅的原料。石英砂包括河沙、海沙和湖沙,碳化硅脱氧剂供应商,是一种沉积砂矿,由含石英的矿石经自然力破碎、冲击而成,其中成分、粒度适宜者就可以做为冶炼碳化硅的原料,目前此种原料应用更为普遍。
碳化硅有黑、绿两个品种。冶炼绿碳化硅时要求硅质原料中sio2的含量尽可能高,杂质含量尽可能低;而生产黑碳化硅时,硅质原料中的sio2含量可以稍低些。表1为对硅质原料的成分要求。硅质原料的粒度也是很重要的,一般可采用6#~20#混合粒度砂。粒度过粗会影响表面活性;过细则会降低炉料透气性。
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